દબાણ વળતર થ્રોટલિંગ બાયડાયરેક્શનલ સ્ટોપ વાલ્વ BLF-10

કંટ્રોલ વાલ્વની દૈનિક જાળવણી

કંટ્રોલ વાલ્વની નિયમિત જાળવણીને બે ભાગોમાં વહેંચવામાં આવે છે: પેટ્રોલિંગ નિરીક્ષણ અને નિયમિત જાળવણી.પેટ્રોલિંગ નિરીક્ષણ નીચે મુજબ છે.

1. ફરજ પરના પ્રોસેસ ઓપરેટરો પાસેથી કંટ્રોલ વાલ્વની કામગીરી વિશે જાણો.

2. રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ અને સંબંધિત એસેસરીઝની સપ્લાય એનર્જી (હવા સ્ત્રોત, હાઇડ્રોલિક ઓઇલ અથવા પાવર સપ્લાય) તપાસો.

3. હાઇડ્રોલિક ઓઇલ સિસ્ટમની કામગીરી તપાસો.

4. લીકેજ માટે રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વના સ્ટેટિક અને ડાયનેમિક સીલીંગ પોઈન્ટ તપાસો.

5. કનેક્ટિંગ પાઈપલાઈન અને રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વના જોઈન્ટ પર ઢીલાપણું અથવા કાટ છે કે કેમ તે તપાસો.

6. અસામાન્ય અવાજ અને મોટા કંપન માટે નિયમનકારી વાલ્વ તપાસો અને પુરવઠાની સ્થિતિ તપાસો.

7, નિયમનકારી વાલ્વની ક્રિયા લવચીક છે કે કેમ તે તપાસો, જ્યારે નિયંત્રણ સંકેત બદલાય છે ત્યારે તે સમયસર બદલાય છે કે કેમ.

8. વાલ્વ કોર અને વાલ્વ સીટ પર અસામાન્ય કંપન અથવા અવાજ સાંભળો.

9, જાણવા મળ્યું કે સમસ્યા સમયસર સંપર્ક પ્રક્રિયા.

10, પેટ્રોલિંગ નિરીક્ષણ રેકોર્ડ અને આર્કાઇવ પૂર્ણ કરે છે.

નિયમિત જાળવણીની સામગ્રી નીચે મુજબ છે:

1. કંટ્રોલ વાલ્વની બહારની બાજુ નિયમિતપણે સાફ કરો.

2. કંટ્રોલ વાલ્વના સ્ટફિંગ બૉક્સ અને અન્ય સીલિંગ ભાગોને નિયમિતપણે ગોઠવો, અને જ્યારે સ્થિર અને ગતિશીલ સીલિંગ બિંદુઓની ચુસ્તતા જાળવવા માટે જરૂરી હોય ત્યારે સીલિંગ ભાગોને બદલો.

3. નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરવાના ભાગોમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરો.

4. હવાના સ્ત્રોત અથવા હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમને નિયમિતપણે ડ્રેઇન કરો અને સાફ કરો.

5. દરેક કનેક્શન પોઇન્ટના કનેક્શન અને કાટને નિયમિતપણે તપાસો, અને જો જરૂરી હોય તો કનેક્ટર્સને બદલો.

બીજું, નિયંત્રણ વાલ્વનું નિયમિત માપાંકન

એકમો કે જેમણે કંટ્રોલ વાલ્વની અનુમાનિત જાળવણી કરી નથી તેઓ નિયંત્રણ વાલ્વનું નિયમિત માપાંકન કરશે.નિયમિત માપાંકન કાર્ય એ નિવારક જાળવણી કાર્ય છે.

વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અનુસાર, કંટ્રોલ વાલ્વના સામયિક કેલિબ્રેશનમાં અલગ અલગ કેલિબ્રેશન સમયગાળો હોવો જોઈએ.દરેક કંટ્રોલ વાલ્વનો સામયિક કેલિબ્રેશન સમયગાળો નિર્માતા દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ માહિતીને જોડીને નક્કી કરી શકાય છે.સામાન્ય રીતે, તે તે જ સમયે હાથ ધરવામાં આવે છે જ્યારે પ્રક્રિયાના ઉત્પાદનને ઓવરહોલ કરવામાં આવે છે.જ્યારે કેટલાક નિયંત્રણ વાલ્વનો ઉપયોગ ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ દબાણ ડ્રોપ અથવા કાટ લાગતી પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે, ત્યારે નિરીક્ષણનો સમયગાળો ટૂંકો કરવો જોઈએ.

નિરીક્ષણની સામગ્રી મુખ્યત્વે કંટ્રોલ વાલ્વનું સ્ટેટિક પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટ છે, અને જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે અનુરૂપ ટેસ્ટ વસ્તુઓ ઉમેરી શકાય છે, જેમ કે કંટ્રોલ વાલ્વની ફ્લો લાક્ષણિકતાઓનું પરીક્ષણ.સામયિક માપાંકન માટે સંબંધિત પરીક્ષણ સાધનો અને સાધનો, તેમજ રિપ્લેસમેન્ટ ભાગોની જરૂર પડે છે, તેથી તે સામાન્ય રીતે ઉત્પાદકને સોંપવામાં આવી શકે છે.