આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ મશીનની ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાલ્વ કોઇલ

હાલમાં, વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજી મેક્રો અને માઈક્રો દિશામાં વિકાસ કરી રહી છે અને ઈલેક્ટ્રોનિક અને ઈલેક્ટ્રિકલ પ્રોડક્ટ્સની મિનિએચરાઈઝેશન ટેક્નોલોજી આધુનિક વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીની મહત્વની જરૂરિયાત બની ગઈ છે. ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રીકલ ઉત્પાદનોના લઘુચિત્રીકરણને સાકાર કરવા માટે, એસેસરીઝના લઘુચિત્રીકરણની પ્રથમ જરૂર છે, અને માઇક્રો-કોઇલની વિન્ડિંગ તકનીક માઇક્રો-સાઇઝ કોઇલની વિન્ડિંગ તકનીકનો સંદર્ભ આપે છે.

કોઇલ મિનિએચરાઇઝેશનના ટેકનિકલ ક્ષેત્રમાં, મુખ્ય લક્ષણ એ છે કે વાયર પાતળો હોય છે અને આખી કોઇલ નાની હોય છે, પરંતુ તેનો સ્લોટ પૂરો દર ઘણો ઊંચો હોય છે, તેથી પરંપરાગત વિન્ડિંગ મશીન આ પ્રકારની કોઇલની આંગળીઓને વાઇન્ડિંગ કરવા માટે યોગ્ય નથી. . પરંપરાગત વિન્ડિંગ મશીનની સ્વીકાર્ય ભૂલ મોટી છે, અને વાયર ગોઠવણીના ભાગની સ્વીકાર્ય ભૂલ વાસ્તવિક કોઇલની તુલનામાં મોટી છે. આ પ્રકારની કોઇલના ધોરણ મુજબ, માઇક્રો-કોઇલ વિન્ડિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી અશક્ય છે. આ તકનીકી ખામીને ભરવા માટે, ઉદ્યોગમાં મોટા વિન્ડિંગ મશીન ઉત્પાદકોમાં સંશોધન હાથ ધરવામાં આવ્યું છે.

સૌ પ્રથમ, સમગ્ર મશીનના હાર્ડવેર માળખાની ચોકસાઈની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. ઘણા સાહસો આ સંદર્ભે સખત મહેનત કરી રહ્યા છે, જેને મશીનિંગ સપ્લાયર્સનો મજબૂત સહકાર જરૂરી છે. કેટલાક સાહસો વિન્ડિંગ મશીનોનું ઉત્પાદન કરે છે, ભાગોની પ્રક્રિયાથી લઈને પોસ્ટ-એસેમ્બલી સુધી, જે ઓપરેટરો પર ખૂબ આધાર રાખે છે. જો આપણે આ ઉત્પાદન પદ્ધતિ પર આધાર રાખીએ, તો આપણે વિન્ડિંગની ચોકસાઈ કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકીએ?

બીજું, સાધનસામગ્રીના હાર્ડવેર સ્ટ્રક્ચરની મજબૂતાઈ ધોરણને મળવી જોઈએ. જો તાકાત ધોરણ સુધી ન હોય, તો પ્રથમ સ્થિરતાની ખાતરી આપી શકાતી નથી. જ્યારે વિન્ડિંગ મશીન ચાલી રહ્યું હોય, ત્યારે મશીન ઓપરેશન દરમિયાન કંપન અને અનિયમિત દળોને આધિન રહેશે. જો સાધનસામગ્રીની મજબૂતાઈ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, તો સાધનની વિન્ડિંગ ચોકસાઈની ખાતરી આપી શકાતી નથી, અને જો તે અપેક્ષિત સેવા જીવન સુધી ન પહોંચે તો સાધન ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવશે અને સ્ક્રેપ કરવામાં આવશે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, વિવિધ સાહસોએ શોધી કાઢ્યું છે કે વિન્ડિંગ મશીનની લઘુચિત્ર ડિઝાઇનથી સ્પષ્ટપણે વિન્ડિંગની ચોકસાઈમાં સુધારો થયો છે, અને તમામ પ્રકારનાં પરિબળો જે ભૂલો તરફ દોરી જાય છે તે ડિઝાઇનમાં સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. તે જ સમયે, વિન્ડિંગ મશીન એક્ટ્યુએટરનું મિનિએચરાઇઝેશન મૂવિંગ ભાગોની જડતાને ઘટાડે છે, અને હાઇ-સ્પીડ વિન્ડિંગ દરમિયાન ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કઠોરતા ગતિ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવું સરળ છે, જે અસરકારક રીતે સાધનની ચોકસાઈ અને કોઇલ ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. અને ઊર્જા, જગ્યા અને સંસાધનોની બચત કરે છે. બીજી બાજુ ઉત્પાદનની ચોકસાઇનું કડક નિયંત્રણ એ પણ સાહસોનું સ્તર સુધારવા માટેનો શોર્ટકટ છે. જે ઉદ્યોગો જ્યાં સુધી વિન્ડિંગ મશીન ચાલી શકે ત્યાં સુધી ફેક્ટરી છોડી દે છે, ઉત્પાદનોની આંતરિક અને બાહ્ય ગુણવત્તા પર ક્યારેય ધ્યાન આપતા નથી, અને ડિઝાઇનથી ઉત્પાદન સુધી સખત રીતે નિયંત્રણ કરી શકતા નથી, તેઓને આખરે CNC સાધનોના ઉત્પાદનની સુંદરતા પર ચઢવું મુશ્કેલ બનશે. .